近兩年，隨著我國經濟發(fā)展速度日益加快和新興制造技術相繼面世，傳統(tǒng)制造業(yè)在發(fā)展過程中所存在的一系列弊端也暴露出來。例如，使用大量工人進行重復作業(yè)，產能低、能耗高等。而3D打印技術的誕生，恰恰給制造業(yè)剔除不必要的生產環(huán)節(jié)、優(yōu)化生產結構和原有生產模式，提供了全新的機遇和可能。
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　　各種高新技術加快應用于制造業(yè)
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　　從總體來看，在工業(yè)生產的過程中，采用大量人工進行產品生產的方式已經不能完全符合工業(yè)生產的需要，采用自動化、現代化機械設備來進行工業(yè)生產也已經成為一大趨勢。為進一步提升工業(yè)產品的生產效率和產品質量，一些工廠已經開始將搬運機器人、分揀機器人等應用于工業(yè)產品生產的多個環(huán)節(jié)。
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　　除了機器人外，多種智能機床、智能冶金裝備，也逐漸走上了產品制造的前沿陣地。與傳統(tǒng)制造設備相比，這些智能裝備使用較為便捷、生產效率較高，且在工業(yè)生產過程中所產生的廢水、廢氣也較少，能有效減少對環(huán)境的污染，因而在工業(yè)生產中扮演著十分重要的角色。
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　　值得注意的是，在制造業(yè)向著智能化、自動化轉型升級的過程中，也離不開大數據、云計算、物聯網等技術的支持。拿物聯網來講，借助傳感器、RFID標簽等，工業(yè)生產人員可以對工業(yè)產品進行編碼和統(tǒng)一管理，還可以遠程監(jiān)控某一車間的工業(yè)產品生產狀況，及時了解工業(yè)生產進程，并調整工業(yè)生產計劃，以此確保工業(yè)產品能夠按時交貨。
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　　3D打印從這些層面改變制造業(yè)
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　　當3D打印在制造業(yè)的應用如火如荼之時，有業(yè)內人士深入分析了3D打印技術對制造業(yè)的影響。有業(yè)內人士認為，3D打印技術對于制造業(yè)的影響主要體現在制造工藝革新、制造流程優(yōu)化、制造成本降低和制造品質提升這四大方面。3D打印在對制造業(yè)原有產業(yè)體系造成巨大沖擊的同時，也催生出一些新的應用模式。
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　　就制造流程來講，運用3D打印技術及設備后，工業(yè)產品研發(fā)、生產、維修等一體化水平得到了進一步提升，傳統(tǒng)生產流程中不必要的產品模具制造等環(huán)節(jié)也被剔除。這種快速原型制造的方式，使產品更快地進入市場，為企業(yè)節(jié)省了大量的時間和金錢。
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　　從產品品質來看，借助3D打印技術所具備的多種技術優(yōu)勢，生產人員可以根據用戶的實際需求，改變零部件的尺寸及形狀，以此更好的實現定制化產品的目標，并克服傳統(tǒng)生產技術所存在的某些不足之處。
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　　未來3D打印的應用空間將更加多元
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　　如今，3D打印作為一種前沿技術，其在制造業(yè)的應用程度正不斷深化。值得重視的是，3D打印這種材料累加制造的方式，能夠省去不必要的加工工序。例如，在汽車輪胎等零部件的設計階段，制造人員可以借助3D打印技術及設備從整個上查看產品的整體構造，進而對其加以改進，以此節(jié)省時間、降低成本。
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　　與此同時，3D打印在實際應用過程中還存在著一些問題。當前，社會大眾對3D打印的認知還不夠深入，對于3D打印打印本身所具備的優(yōu)點和缺點缺乏深刻的認識。盡管如此，業(yè)內人士對于3D打印的多元化應用仍然滿懷期待。
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　　有業(yè)內人士指出，3D打印在工業(yè)、建筑、醫(yī)療、教育等領域都有十分廣闊的應用空間，隨著行業(yè)標準的逐步健全、專業(yè)人才培養(yǎng)體系的日益完善，3D打印必將在科技的天空中閃閃發(fā)光，并發(fā)揮出其真正的價值。
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　　因此，作為3D打印行業(yè)的從業(yè)者，還是應當服務好應用端客戶，自覺了解3D打印技術的新動態(tài)，并積極向業(yè)內外同行學習，以此為用戶提供更多具有創(chuàng)新性和實用性的優(yōu)質產品。