工廠需要智能轉(zhuǎn)型

“中國制造2025”：堅持創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展，從制造大國邁向制造強(qiáng)國。智能制造無疑是企業(yè)轉(zhuǎn)型的方向，企業(yè)需要盡快從原有產(chǎn)銷驅(qū)動轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)驅(qū)動的數(shù)字化企業(yè)。未來數(shù)據(jù)將是企業(yè)的核心，物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和大數(shù)據(jù)將是數(shù)字化企業(yè)和智能制造的催化劑。所有這一切都離不開建設(shè)一個高效穩(wěn)定的云計算應(yīng)用平臺。超融合云基礎(chǔ)架構(gòu)作為智能制造的基礎(chǔ)支撐架構(gòu)平臺，承載著企業(yè)信息數(shù)據(jù)創(chuàng)新的重要作用。新一代的基礎(chǔ)架構(gòu)將幫助企業(yè)完成智慧化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵第一步。

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“未來10年，移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、知識工作自動化、高端機(jī)器人、3D打印、石油天然氣的先進(jìn)勘探及回收技術(shù)、先進(jìn)材料等12項技術(shù)，將對生產(chǎn)制造產(chǎn)生重要影響。

智能化是未來制造業(yè)的發(fā)展方向,智能制造技術(shù)是在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化技術(shù)、擬人化智能技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過智能化的感知、人機(jī)交互、決策和執(zhí)行技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)計過程、制造過程和制造裝備智能化，是信息技術(shù)和智能技術(shù)與裝備制造過程技術(shù)的深度融合與集成。專家系統(tǒng)技術(shù)可以用于工程設(shè)計，工藝過程設(shè)計，生產(chǎn)調(diào)度，故障診斷等。也可以將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和模糊控制技術(shù)等先進(jìn)的計算機(jī)智能方法應(yīng)用于產(chǎn)品配方，生產(chǎn)調(diào)度等，實現(xiàn)制造過程智能化。

實現(xiàn)智慧工廠打好數(shù)字化基礎(chǔ)

過去的工廠是根據(jù)研發(fā)出來的產(chǎn)品設(shè)計方案來決定生產(chǎn)流程，并按序生產(chǎn)，一旦產(chǎn)品發(fā)生變化，工廠里的一切都需要改變。數(shù)字化工廠的模塊化設(shè)計改善了這種情況，你只需要隨時調(diào)出設(shè)計圖，修改或虛擬某一個工藝段，就可以在不影響其他工藝段的情況下完成改變，甚至可以不花一分錢虛擬出整個生產(chǎn)流程，并看到其中可能存在的問題。

“數(shù)字化工廠”貫穿整個工藝設(shè)計、規(guī)劃、驗證、直至車間生產(chǎn)工藝整個制造過程，在實施過程需要注意系統(tǒng)集成方面的問題， “數(shù)字化工廠”不是一個獨立的系統(tǒng)，規(guī)劃時，需要與設(shè)計部門的CAD/PDM 系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，并對設(shè)計產(chǎn)品進(jìn)行可制造性驗證（工藝評審），同時，所有規(guī)劃還需要考慮工廠資源情況。所以，“數(shù)字化工廠”與設(shè)計系統(tǒng) CAD/PDM 和企業(yè)資源管理系統(tǒng) ERP 的集成是必須的。同時， “數(shù)字化工廠”還有必要把企業(yè)已有的規(guī)劃“知識” （如工時卡、焊接規(guī)范等）集成起來，整個集成的底部是構(gòu)架。